Jesteś tutaj:
Strona główna > Systemy zamocowań > Mocowanie mechaniczne – właściwości i zastosowanie kotw oraz kołków

Mocowanie mechaniczne – właściwości i zastosowanie kotw oraz kołków

Kotwa mechaniczna, sworzeniowa

Tak jak już pisaliśmy w poprzednim artykule odnośnie mocowania techniką chemiczną – mocowanie to nieodzowny element jakichkolwiek prac remontowych czy też budowlanych. W poprzednim artykule skupiliśmy się na technice mocowania kotwą chemiczną, w dzisiejszym chcielibyśmy Wam szerzej opisać drugą, również popularną technikę – mocowanie mechaniczne.

Mocowanie mechaniczne – kołek rozporowy vs kotwy mechaniczne

Na technikę mocowania mechanicznego składa się kołek rozporowy lub kotwa mechaniczna np. firmy Fischer, która charakteryzuje się bardzo wysoką jakością oraz wytrzymałością, znacznie większą niż tradycyjne kotwy mechaniczne, nie wspominając już o kołkach rozporowych.

Kołek rozporowy

Kołki rozporowe to pewnie wszystkim znany sposób zamocowania. Kołek wkłada się we wcześniej wywiercony otwór, a w niego wkręca się odpowiedni wkręt. W momencie wkręcania wkręta następuje rozpieranie kołka na ściany otworu, powodując skuteczne zaklinowanie się kołka z wkrętem, dając nam odpowiednie i trwałe zamocowanie.

Kołek rozporowy firmy Fischer
fot. źródło: sklep.staltech.pl

Należy zaznaczyć, że kołki rozporowe mogą być stosowane zarówno do podłoży porowatych, jak i pełnych – jednak należy wybrać odpowiedni rodzaj kołka do każdego podłoża. Na rynku jest dostępnych wiele rodzai kołków rozporowych, jednak na uwagę zasługują kołki rozporowe Fischer, wykonane 100% z nylonu – gwarantujące najwyższą jakość i trwałość. Są bardzo uniwersalne, można je stosować z praktycznie większością wkrętów (do płyt wiórkowych, drewna, a nawet z wkrętami ASL).

Warto zaznaczyć, że nylonowe kołki rozporowe Fischer zapewniają odporność na bardzo wysokie oraz niskie temperatury, a także możliwość rozporu na 4 strony, co daje nam jeszcze większe zaczepienie kołka w otworze, a tym samym większą gwarancję trwałości i wytrzymałości zamocowania.

Kotwa mechaniczna

Kotwy mechaniczne, jak już wspomnieliśmy powyżej – to metoda mocowania charakteryzująca się większą wytrzymałością niż ich odpowiedniki wykonane z tworzywa sztucznego. Kotwy mechaniczne są w całości wykonane ze stali i stosuje się je w podłożach pełnych, a najczęściej (jak nie przede wszystkim) w betonie, gdyż siły naprężeniowe, które powstają w momencie wwiercania i mocowania kotwy są na tyle duże, że potrzebują mocnego podłoża.

Kotwa mechaniczna, sworzniowa firmy Fischer
fot. źródło: sklep.staltech.pl

Jeżeli chodzi o ich aplikację, to wygląda ona analogicznie jak w przypadku kołków rozporowych. Jak już wspomnieliśmy, osiąga lepszą wytrzymałość niż kołek rozporowy, jednak aby kotwa mogła osiągnąć swoje wysokie parametry wytrzymałościowe, po jej zamontowaniu, na otwory musi napierać bardzo dużą siła, nawet 3-krotnie większa, dlatego podłoża puste lub stare czy też zniszczone, nie nadają się do tej techniki.

Dla przykładu: jeżeli mamy coś co waży 100 kg i chcemy aby nasze zamocowanie wytrzymało tą wagę, musimy na ścianki boczne otworu oddziaływać z stałą silą w wysokości aż 3-krotnie większą – w naszym przypadku będzie to 300 kg, czyli 300 kg stałego nacisku musi działać zanim poddamy nasze zamocowanie obciążeniu. Nazywa się to naprężeniem wstępnym wprowadzanym do otworu.

Ta właśnie właściwość kotwy mechanicznej powoduje, że technika mocowania mechanicznego jest bardzo ograniczona, w związku z tym częściej stosuje się mocowanie za pomocą kotw chemicznych, o których pisaliśmy tutaj. Jest to technika mocowania prosta w zastosowaniu i dająca świetny efekt – bezpieczne, stabilne, bardzo wytrzymałe spojenie, które dodatkowo zabezpiecza otwór przed dostaniem się do niego wody oraz innych chemikaliów.

Dodaj komentarz

Top